反擊破和圓錐破是砂石生產線的二級破碎設備，都可用于中細碎加工，二者工作原理不同，因此適用現場也不一樣。破碎生產正在往環保方向靠攏，作為污染重點，破碎機的粉塵問題實在令人頭疼。反擊破和圓錐破哪個出粉量大？如何解決出粉量大問題？下面山卓重工將簡單為您分析介紹。
一、反擊破和圓錐破哪個出粉量大？
       從實際生產中的外部效應來看，反擊式破碎機的噪聲和粉塵污染相對圓錐破更大，無論是在產生噪聲方面，還是在外溢粉塵方面，圓錐破產生污染都比較小，由此帶來的負外部效應也相應小很多。究其根本，二者的工作原理造成了出粉量不同的結果。
       反擊式破碎機基(ji)于沖擊(ji)破(po)碎(sui)的(de)運(yun)(yun)行原理(li)。運(yun)(yun)行時，在電動機(ji)的(de)帶動下，反(fan)擊(ji)式破(po)碎(sui)機(ji)內的(de)轉(zhuan)子(zi)高速旋轉(zhuan)，物(wu)料進(jin)入(ru)后，在板(ban)錘和反(fan)擊(ji)板(ban)之間(jian)被反(fan)復撞擊(ji)破(po)碎(sui)，直至物(wu)料被破(po)碎(sui)至所需粒度，然后由出料口排(pai)出。

       圓錐破碎機基于層壓破碎的運行原理。運行時，在電動機的帶動下，圓錐破碎機的傳動軸和圓錐破碎機的圓錐部在偏心套的迫動下繞一周固定點作旋擺運動。從而使軋臼壁不斷地向破碎壁運動，在沖擊、擠壓、彎曲等力的綜合作用下，使得物料在破碎腔內被粉碎。
       反擊式破碎機工作時，破碎腔內轉子的轉動會產生大量氣流，石粉易隨氣流外溢飛出；此外，反擊式破碎機通過在破碎腔內多級破碎研磨來實現破碎，因此物料被破碎的細度較小，整形效果好，但在運行中，也使得石粉更加容易外溢飛出。
       圓錐破碎機工作(zuo)時(shi)，物料受(shou)到的(de)(de)(de)沖擊力較大(da)，破(po)碎(sui)腔內會(hui)迅(xun)速彌漫石(shi)(shi)粉(fen)，有少許(xu)石(shi)(shi)粉(fen)外(wai)(wai)溢現象；同時(shi)，在層(ceng)壓(ya)破(po)碎(sui)的(de)(de)(de)擠壓(ya)力作(zuo)用下，大(da)量(liang)新(xin)石(shi)(shi)粉(fen)也(ye)會(hui)產生和外(wai)(wai)溢；此外(wai)(wai)，四周落料的(de)(de)(de)方式，也(ye)會(hui)進一步增大(da)破(po)碎(sui)腔內的(de)(de)(de)石(shi)(shi)粉(fen)密度和外(wai)(wai)溢量(liang)。

       綜合來看，反擊式破碎機與圓錐破碎機的出粉量高低，還需具體地結合加工處理的物料種類、設備使用年限和生產運行的環境狀況等因素來進一步加以識別和界定。
二、如何解決出粉量大的問題？
       1、外置除塵器設備：用戶在使用時，可以另外配備除塵設備，或者外加封閉罩，還可以在物料進入反擊式破碎機進料口之前加少量水將物料打濕或者直接加上除塵加濕器配合工作。
       2、定期維護易損件結構：可以定期的對設備各零件進行檢查，比如對襯板，機器外殼的密封性和各裝置連接處螺絲是否松動等的檢查，對機器做好定期的保養和維修，會大大降低粉塵量，并且還可提高工作效率。
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