錘式破碎機又稱錘式制砂機。它一般位于破碎生產線的前端，用于破碎較大的物料。因其結構簡單、破碎比大、生產效率高，廣泛應用于礦山、冶煉、公路、鐵路、建材、水利等領域，深受客戶喜愛。
    錘(chui)(chui)式破(po)(po)碎(sui)機(ji)主要是靠沖(chong)擊作用來破(po)(po)碎(sui)物(wu)(wu)料(liao)的(de)(de)。物(wu)(wu)料(liao)進(jin)入破(po)(po)碎(sui)機(ji)，被(bei)高速旋轉的(de)(de)錘(chui)(chui)頭沖(chong)擊破(po)(po)碎(sui)。破(po)(po)碎(sui)物(wu)(wu)料(liao)從錘(chui)(chui)頭獲(huo)得動能，高速沖(chong)向(xiang)機(ji)架內的(de)(de)擋板和篩(shai)條。同(tong)時，物(wu)(wu)料(liao)相互碰撞(zhuang)，多次(ci)破(po)(po)碎(sui)。小(xiao)于(yu)篩(shai)條間隙的(de)(de)物(wu)(wu)料(liao)從間隙中(zhong)排出，個別較(jiao)大的(de)(de)物(wu)(wu)料(liao)在篩(shai)條上再次(ci)受到錘(chui)(chui)頭的(de)(de)沖(chong)擊、研磨(mo)和擠壓而破(po)(po)碎(sui)，物(wu)(wu)料(liao)被(bei)錘(chui)(chui)頭從間隙中(zhong)擠出，從而獲(huo)得所需粒(li)度的(de)(de)產(chan)品(pin)。

一、錘式破碎機振幅大的原因
    錘式破碎機的主要部件有錘頭、反擊板、中心軸、支撐環和其他附件。在破碎過程中，設備會在破碎腔內產生劇烈的運動，小幅度的振動在所難免。因此，當錘式破碎機的振動范圍過大時，這是不符合常理的。當設備振動過大時，我們應注意這種情況。異常振動的發生表明機器可能存在問題，這將大大降低破碎機的生產效率，損壞零件，降低使用壽命。那么錘式破碎機振動幅度大的原因是什么呢？
1、基礎是否水平
    錘式破碎機安裝前注意事項：安裝機器的地面應保持水平，并應先打好基礎。如果地基不平，錘式破碎機安裝實施后，不僅會因地基不平引起劇烈振動，還會威脅到設備本身的安全。
2、主機和電機采用不同的軸安裝
    錘式破碎機在安裝過程中，主機和電機的安裝軸承必須是同一個軸承。否則，破碎機工作時，電機不會直接驅動主機，導致設備整體振動幅度大。
3、深腔轉子不平衡
    錘式破碎機的轉子由主軸、錘架、錘頭等部件組成。轉子是錘式破碎機的核心部件，易磨損。如果破碎機在運行過程中振動較大，可以檢查轉子部件是否嚴重磨損。如果是這樣，則需要立即更換轉子部件。
4、錘片的方向是否一致
    錘片(pian)(pian)可在(zai)破碎(sui)腔內(nei)面(mian)對面(mian)使(shi)用。錘片(pian)(pian)面(mian)對面(mian)使(shi)用時(shi)，如果只(zhi)更換一(yi)(yi)個(ge)錘片(pian)(pian)，很(hen)容易(yi)造成轉子的重量不平(ping)衡。因此，在(zai)維修更換錘片(pian)(pian)時(shi)，應統一(yi)(yi)更換，避免破碎(sui)機在(zai)破碎(sui)作業(ye)時(shi)出現振(zhen)動幅度大的現象(xiang)。

5、地腳螺栓松動
    每臺破碎機都會使用地腳螺栓來固定設備，所以當錘式破碎機振動幅度較大時，首先要檢查地腳螺栓是否松動。如果地腳螺栓發生翹曲或地面開裂，請立即采取擰緊或澆筑基礎等措施。
6、裝配或軸承間隙過大
    由于運行時間長，轉子軸承斷裂、齒輪軸承的內環和外環被擠壓和磨損，削弱了產品的工作能力，增加了連接器之間的間隙，導致運行不穩定。當達到一定的速度時，破碎機的振動會變得更加劇烈，甚至可能導致錘式破碎機失去平衡。軸承間隙超過極限或損壞。為了解決這些問題，我們通常會更換新的軸承。
7、破碎機錘頭質量差
    由于破碎機錘頭質量差，造成的錘頭結構和強度不均勻，剛開始不會出現不均勻。但隨著時間的推移，不均勻磨損會暴露出來，造成嚴重的振動甚至骨折。因此，錘式破碎機錘頭的保護也很重要。
    無論是在設備使用前(qian)、使用中還是使用后，都要對設備的(de)各個部(bu)位進行(xing)全(quan)面檢查(cha)，避(bi)免(mian)下班(ban)后錨定(ding)。這樣的(de)情況不僅會增加企(qi)業(ye)的(de)損失，還會降(jiang)低錘(chui)式(shi)破碎(sui)機本身的(de)使用壽命。