近幾年，機制砂市場因基建力度的不斷加大呈現出供不應求的情景，在此狀態下，選購制砂機設備投建砂廠的人士絡繹不絕，使機制砂產業達到了鼎盛階段。但在使用過程中，有些用戶的制砂機設備會出現出砂量低、制砂成本增高的情況，在實際生產中，制砂機出砂率和許多(duo)因素相(xiang)關，例如：物料的硬度(du)(du)、粘(zhan)度(du)(du)、濕度(du)(du)、成品(pin)砂細(xi)度(du)(du)、設(she)備維護(hu)保養和設(she)備質(zhi)量等等。具體情況如下(xia)：

1、制砂物料的硬度
       在生產過程中，礦石自身硬度是影響礦石破碎難度的關鍵因素。越是堅硬的礦石，其密度越大，越難破碎，生產效率越低，設備的磨損程度越高情況嚴重，這不僅會直接影響制砂機的產量，而且還會引起設備的磨損。所以我們需要選擇硬度適中的材料。
2、制砂物料的粘度
       物料的粘度越大，就越容易附著在制砂機上。高粘度的材料附著在制砂機內壁上，情況將嚴重影響制砂機的工作效率。所以我們需要選擇粘度不能太高的物料。
3、制砂物料的濕度
       當物料中含水量較大時，易與內壁發生粘連，且在運輸過程中易造成制砂機堵塞，降低制砂能力，影響制砂機的正常工作。所以我們在選材時要控制好材料的溫度。若物料中濕度較大，可通過日光照射或風干降低物料中水分。
4、制砂物料的組成
       制(zhi)砂(sha)之前物料帶(dai)有的細粉越多(duo)，它的影(ying)(ying)響就越大，因為細粉容(rong)易附著在(zai)物料上(shang)從而直接影(ying)(ying)響運(yun)輸。所以，我們(men)要(yao)盡量(liang)從材料中篩分出細粉，以免影(ying)(ying)響制(zhi)砂(sha)機的正(zheng)常運(yun)行。

       此外，制砂機在使用一段時間后，產量會有所下降，這是不可避免的事實，為了更好地提高出砂率，我們在日常生產中還應注意以下幾點：
       1、查看主軸轉速和葉輪轉速。當制砂機葉輪轉速過低時，將導致拋料速度不足，物料與護板的碰撞或撞擊力不足，出砂率自然不高，所以保證轉速在正常范圍很重要。
       2、密封運行要做好。制砂機運行久了，密封部位便會逐漸磨損，要是長期性不調整灰塵很容易進到軸承或油道，使制砂機潤滑喪失功效，如此一來軸承的磨損便會加快，壽命就會降低，所以一定要定期維護密封情況。
       3、注意加強減震工作。振動過大不僅直接影響制砂機及其部件的運行狀態，甚至于還會降低制砂機使用壽命，所以減震也要做好。
       4、按油溫預警運行。因為制砂機油溫過高就意味著軸承發熱情況嚴重，所以要及時停機查驗，排除故障后再接著生產。
       上(shang)述給大家介紹了(le)幾點影響(xiang)制砂(sha)機(ji)(ji)出砂(sha)率(lv)的(de)因素，同時(shi)也給出了(le)相應的(de)注意(yi)事項，所(suo)以(yi)在機(ji)(ji)制砂(sha)的(de)生產過程中，要注意(yi)物料的(de)特(te)性，同時(shi)選購制砂(sha)機(ji)(ji)時(shi)要綜合考慮(lv)生產線的(de)實際情況，選擇(ze)合適的(de)制砂(sha)設備，如此一來才具有(you)更高的(de)生產效益。